正確使用壓力傳感器和日常維護(hù)方法有哪些:
應(yīng)注意以下情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱介質(zhì)接觸;
2.防止渣滓沉積在導(dǎo)管內(nèi);
3.測量液體壓力時(shí),應(yīng)在工藝管道旁打開壓口,防止沉積渣;
4.測量氣體壓力時(shí),應(yīng)在工藝管道頂部打開壓口,變送器也應(yīng)安裝在工藝管道上部,使堆積的液體簡單地寫入工藝管道;
5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度動(dòng)搖小的地方;
6.在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)加入緩沖管(盤管)等冷凝器,不得使變送器的工作溫度超過極限;
7.冬季凍結(jié)時(shí),室外變送器必須采取防凍措施,防止引壓口內(nèi)液體因冰體積膨脹而損壞傳感器;
8.測量液壓時(shí),應(yīng)防止液體沖擊(水錘現(xiàn)象),避免傳感器過壓損壞;
9.接線時(shí),將電纜通過防水接頭(附件)或繞線管,擰緊密封螺母,防止雨水通過電纜滲入變送器外殼。
壓力傳感器的日常維護(hù)措施:
1.檢查裝置孔的尺寸:如果裝置孔的尺寸不合適,傳感器的一些螺紋在裝置過程中很容易磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能,還會(huì)使壓力傳感器無法充分發(fā)揮作用,甚至可能造成安全隱患。只要合適的裝置孔能防止螺紋磨損(螺紋工業(yè)規(guī)范1/2-20UNF2B),通常可以用裝置孔測量儀檢查裝置孔,做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2.保持裝置孔的清潔:保持裝置孔的清潔,防止熔體堵塞,對保證設(shè)備的正常運(yùn)行非常重要。在擠出機(jī)清洗之前,所有的壓力傳感器都應(yīng)該從氣缸上取出,以防止損壞。當(dāng)傳感器被移除時(shí),熔體可能會(huì)流入裝置孔并硬化。如果這些剩余的熔體沒有被移除,它們的頂部可能會(huì)在重新安裝傳感器時(shí)受損。清洗工具包可以去除這些熔體殘留物。然而,重復(fù)的清洗過程可能會(huì)加深裝置孔對傳感器的損壞。如果出現(xiàn)這種情況,應(yīng)采取措施增加傳感器在裝置孔中的位置。
3.選擇合適的位置:當(dāng)壓力傳感器的裝置位置離生產(chǎn)線上游太近時(shí),未熔化的材料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器安裝在太低的位置,可能會(huì)在傳感器和螺釘行程之間發(fā)生熔化材料的阻滯區(qū),熔化材料可能會(huì)降解,壓力信號可能會(huì)失真;如果傳感器太深,螺釘可能會(huì)在旋轉(zhuǎn)過程中觸摸傳感器的頂部,形成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的氣缸上。熔體泵的前后可能在模具中。
4.仔細(xì)清洗;在用鋼絲刷或特殊化合物清洗擠出機(jī)機(jī)筒之前,應(yīng)拆卸所有傳感器。因?yàn)檫@兩種清洗方法都可能會(huì)損壞傳感器的轟動(dòng)膜。機(jī)筒加熱時(shí),也應(yīng)拆下傳感器,用不會(huì)磨損的軟布擦洗頂部。同時(shí),傳感器的孔也需要用清潔的鉆機(jī)和導(dǎo)套清洗。